應用於給水排水處理過程的澄清階段，水（shuǐ）體經攪拌及提升葉輪運行，使池（chí）內液體形成兩中循環流動；由攪拌槳葉把加藥混合產生的（de）微絮粒與回流的泥渣混勻，由提（tí）升葉輪將混勻液體（tǐ）提升（shēng）至二（èr）反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉（chén），回流。在一反應室，老化（huà）泥渣沉降，刮泥（ní）機向中心（xīn）刮集外排。整（zhěng）機采用調速驅（qū）動裝置，用以調節（jiē）轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投（tóu）藥量的變化（huà）
澄清池（chí）刮泥機用於給水工程的加（jiā）速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清（qīng）池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥（ní）渣回流和（hé）接觸反應，以（yǐ）結成較大絮凝體，由分離室進行沉澱分離，剩餘汙泥通過刮泥機刮集至排泥鬥由靜水壓力排出。
澄清池刮泥機按標準生產，具有單位麵積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁（cí）調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再來調節調速電機轉速（sù），使葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用水的澄清處（chù）理。
2、進水（shuǐ）懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不（bú）超過1000mg/L，短時（shí）間內不超過3000mg/L。
(2)有（yǒu）機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超（chāo）過10000mg/l，當懸浮物經常超過5000mg兒時應（yīng）加預沉池。
3、出（chū）水濁度，一般不大於10mg/L，短時間不大於（yú）50mg/L。
4、進水溫度變化每小（xiǎo）時不大於2℃
結構（gòu）
該機主要由（yóu）主梁、中心支座（zuò）、傳動裝置、吊架、刮泥桁架、刮板、穩流筒、溢流裝置（zhì）等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主（zhǔ）梁，主梁的一端（duān）與在中心支墩上的中（zhōng）心支座鉸（jiǎo）接，另一端與裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接。該機以支（zhī）墩上的中心支（zhī）座為軸沿池圓周作（zuò）回轉運動。在主梁下部裝有汙泥刮集（jí）裝（zhuāng）置，底部的（de）刮泥板將池底（dǐ）的（de）汙泥（ní）刮到池中心的排（pái）泥槽內，再（zài）由最下端的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽汙（wū）泥（ní）攪動防止板結，汙泥（ní）經（jīng）排泥管排出（chū）池外。
為方便安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺栓緊固。刮泥機運行車輪為鐵心（xīn）外掛聚氨酯（zhǐ），保證與池沿接觸運行平穩。
工作（zuò）原理（lǐ）
行走：
池子上（shàng）部（bù）的主梁一端設有傳動裝置，另一端與（yǔ）池中心的中心（xīn）支座相聯，並以其為軸作圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪減速機通過（guò）鏈傳（chuán）動驅動行走輪轉（zhuǎn）動，從而帶動大梁作回轉運動。
供電：
集電裝置由集（jí）電環和相應的電刷組成。電源電纜和所有控製線路的導線全部（bù）經池底輸線管，從中（zhōng）心支座底部空心（xīn）處穿過（guò）分別聯接在集（jí）電環上，經電刷至接線端（duān）子，行至配電箱，實現供電要求。
排泥裝置
集泥槽設在池中心底部。刮泥板不斷將汙泥刮集在集泥槽內，由排泥管（guǎn）排（pái）出池外。
刮泥（ní）機安裝（zhuāng）與驗收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑（jìng）偏差及橢圓度偏差；
b.池台沿半（bàn）徑的規則性；
c.中心支墩基（jī）礎麵與池（chí）台上表麵的尺寸誤差；
d.池台（tái）上表麵的不平度；
e.池底麵的不平度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩（wěn）流筒吊裝穿入中心支墩上部，找正中心後，將穩流筒（tǒng）與中心（xīn）支墩上（shàng）的相應的預埋板焊接。
中心支座的安裝：
首先在中心（xīn）支墩（dūn）的頂麵（miàn）上找出沉澱池的中心點，然後在（zài）中心支墩（dūn）的預埋鋼板上將中心支墩底座焊死，並（bìng）調整好中心支座的水平（píng），保證其中心與池中心（xīn）同軸。
主梁（liáng）的安裝（zhuāng）
首先聯接兩段主梁。保證主梁整（zhěng）體不出（chū）現偏斜或扭轉。
在池內（nèi）架起腳手架，高度與走梁下端標（biāo）高相同。主梁搭（dā）在腳（jiǎo）手架上，主梁的一端穿過集電（diàn）裝置與中心支（zhī）座上（shàng）的支（zhī）架用銷軸（zhóu）聯接起來。主梁的另一端（duān）與傳動（dòng）裝置用螺栓聯接固定好後（hòu），檢查各部件有無相碰及（jí）摩擦等不利因素，並仔細檢查各部的聯接情況，發（fā）現問題，及時（shí）消除。
刮集裝置的安裝：
刮泥（ní）吊架上端與主梁上的聯接（jiē）板下端與刮泥桁架（jià）上聯（lián）接（jiē）板依次用螺栓聯接後，在刮泥桁架（jià）底部將各刮泥板按要求（qiú）位置焊接（jiē）後，最外端刮泥板距池壁應（yīng）不大於50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池（chí）底按刮泥板實際行走錐麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢（yì）流堰板調好位置後（hòu），用壓板壓緊。
刮泥機維修（xiū）與試運（yùn）轉
試運轉
刮泥機各零部件安裝完畢（bì）後（hòu），各部經檢查牢固可靠無故障後方可開車。先將池內注滿清水（shuǐ），啟（qǐ）動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉（zhuǎn）24小時以上，經檢查無異常後，方可注入汙水。
刮泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在維修保養時（shí）應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每（měi）月注油一次。
b.檢查水上零件聯接是否鬆（sōng）動（dòng）。
c.檢查傳動裝（zhuāng）置的密封。
d.檢（jiǎn）查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損（sǔn）腐蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時（shí）重新塗（tú）防腐塗料。
刮泥機運行時應注意（yì）汙（wū）水量和汙染程（chéng）度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除（chú）。如須（xū）停車排（pái）故障時，應停止向池（chí）內排（pái）入汙水，待故障排除後再排放（fàng）汙水，重（chóng）新開車。
注意事項
a. 刮泥機運行中，刮泥（ní）機運行軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需長時間停車後，應排空池（chí）體內的汙水；嚴禁刮泥機長時間停車後，仍向池（chí）體內注入汙水後突（tū）然開車。
