主要應用於油田，城市汙水處理，造紙，化工等行業沉降灌（池），安裝（zhuāng）在汙水處理容器（池）底部，利用原有衝汙設備和管線，從（cóng）外部引入壓力（lì）≥0.5MPa的助排液，應用水力學原理將強排泥內部產生一定壓降，對容器（池）底部汙泥形成負壓，在壓差作用下，將汙泥強製排出. 大大延長（zhǎng）了（le）定（dìng）期清罐（guàn）的時間間（jiān）隔，避免了原來常規排泥係統由於水流不穩而激起罐底汙泥所造成的（de）係統嚴重汙（wū）染。

在（zài）開采原油（yóu）過程中，儲層中的微小顆粒與采出液一（yī）起進（jìn）入地麵處理係統，是采油汙水中產生汙泥（ní）的主要來源，再加上汙水淨化處理中投加淨水劑形成的絮體（tǐ），設備和（hé）管道腐蝕產物及垢物、細菌（jun1）（屍體）等，這些物質組成的含油汙泥一般都具有含油量高（gāo）、粘度大、顆粒細、流動性差等（děng）特點。沉積在汙水處理容器底部不易排出（chū），造成回注淨化汙（wū）水（shuǐ）因含油汙泥的存在而使懸浮物含量嚴（yán）重超標，堵塞精濾裝（zhuāng）置，汙染地（dì）層，使油層吸水能力下降，注水壓力不斷（duàn）升高。

油田原（yuán）來采用的（de）常規排泥工藝,即在沉降罐底部布管打（dǎ）孔衝泥工藝，不能有效地將沉積在大罐底部的汙（wū）泥排出，嚴重影響汙（wū）水沉降效果，隻（zhī）有靠定期清罐來解決。為了提高汙水沉降效果，有效地解決汙泥排放問（wèn）題，我們開發研製了一套新型的排泥裝置——排（pái）泥器。該（gāi）排（pái）泥器比原來常規排泥係統提高功效4—6倍以上，能將汙水沉降罐底部沉積的汙泥排出85%以上，大大延長了定期清罐的時間間隔，避免了原來常（cháng）規排泥係統（tǒng）由於水流（liú）不穩而激起罐底汙泥所造成的係統嚴重汙染。

原（yuán）理:

排泥器采（cǎi）用液體（tǐ）射流原理，由噴嘴、混合管、擴散管、引泥室等（děng）組成。該排泥器安（ān）裝（zhuāng）在沉降罐底部，噴嘴與排（pái）液管線相連接，混合管和擴散管與（yǔ）排（pái）泥管連（lián）接，罐底汙泥進（jìn）口位於噴嘴下方（fāng）混合管入口處。當助排液經噴嘴射出（chū）來時，由於噴嘴孔徑很小，排（pái）液速度大增，壓力下降（jiàng），從（cóng）而在（zài）噴嘴（zuǐ）與混合管之間產生一低（dī）壓區。罐底汙泥在壓差作用（yòng）不斷湧入低（dī）壓區（qū），被高速噴射的助排液吸入混合管，然後經擴散管增壓從汙泥管排出，從而（ér）完成（chéng）了沉降罐汙泥順利排出的過程。

特點：

1、排泥器在沉降罐底部安置，增大了罐（guàn）底沉積汙（wū）泥的壓力差和排出液速度，降低了汙泥的粘度，從而提高了排（pái）泥效果。

2、所需助排壓力低，可用原有衝泥管線和（hé）設備就（jiù）能滿（mǎn）足排泥動力要求。

3、產生的負壓具有將沉降罐升高的效果。

4、每組排泥器可控製排泥（ní）麵積達10～20 m2。

5、對具有一定粒（lì）徑和粘彈性的懸浮物不影響排泥器的排（pái）泥效果（guǒ）。