基於電化學（xué）技術原理（lǐ），利用電解催化反應過程中生成的強氧化粒子（·OH、·O2、H2O2等），與（yǔ）廢水中的有機（jī）物無選擇地快速發生鏈式反應，進行氧化（huà）降解。設（shè）備結構是在創（chuàng）新的利用投加的各種催化劑電極，組成多維電源催化係統。與傳統二維電極（jí）相比（bǐ），多（duō）維電極的麵積比大大增加，且粒子（zǐ）間距小，因（yīn）而（ér）液相傳質效率高，大大提高了（le）電（diàn）流（liú）效率、單位時空效（xiào）率、汙水處理效率和有機物降解效果，同時對電導率低的（de）廢水也有良好（hǎo）的適應（yīng）性。 我們（men）在多相催化反應的基礎上（shàng）引入錯流反應（yīng）技術（shù），進一步增加傳質效果，在（zài）亞微觀條件下充分實（shí）現（xiàn）廢水（shuǐ）和多相催化填料的電氧化反應結合，使一些難生物降解有機物（wù）化學結構改變，生物毒性（xìng）消除，提高了汙水的可生化性。

所述催化反應器（qì），包括催化反應器殼體、承（chéng）托（tuō）板、汙水進（jìn）水層、出水層以及填充有催（cuī）化劑（jì）的催化劑床層，所述催（cuī）化劑床層（céng）上填充有（yǒu）催化劑，所述汙水進水層（céng）、催化劑床層以及出水層由下至（zhì）上的順（shùn）序設置於所（suǒ）述反應器殼體的內部，所述承托板(12)上均布有透氣孔，所述（shù）汙水進水層和催化劑（jì）床層通過所述承托板隔開，所述承（chéng）托板上設有若幹個布水器（qì），所述汙水進水層連通（tōng）有進汙（wū）水管道，所（suǒ）述出水層連通有出水管道，所述催化（huà）劑床層的下方安裝有與風機A的送風管連接的曝氣頭組A;

所述催化氧化反應（yīng）器通過出水管道與（yǔ）催（cuī）化反應器連接，所述催（cuī）化氧化（huà）反應器包括催化氧化反應器殼體，所述催化氧化反應（yīng）器殼體內設有（yǒu）催化劑填料床，所述催化劑（jì）填料（liào）床上填充有高度為0.8—1.2米的催化劑，所述催化劑填料床的下方安裝有與（yǔ）風機B的送風管連接的曝氣頭組B，所述催化劑填料床還連通有氧化劑添加管道和鐵化合物添加管（guǎn）道，所述氧化劑添加管道和鐵化（huà）合物添加管道（dào）均設置於催化劑（jì）填料床的底部，所述催化氧化反應（yīng）器殼體的頂部溢流口上（shàng）連接有處（chù）理水排出管道;