自清洗過濾器（qì）是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物（wù），降低濁度，淨（jìng）化水質，減少（shǎo）係統汙垢、菌藻、鏽蝕等產生，以淨化水質及（jí）保護係統其他設備正（zhèng）常工（gōng）作的精密設備，水由進水口進入（rù）自清（qīng）洗過濾器機體（tǐ）， 由於智能化（PLC、PAC）設計，係統可自動識別雜質沉積程度，給（gěi）排汙閥信號自動全排（pái）汙。
簡介
自清洗過濾器是（shì）在水處理行業（yè）應用比較廣泛的設備（bèi），其簡（jiǎn）單的設計以及良好的性能（néng）使（shǐ）汙水達到（dào）最佳的過濾效果。主要組件有：電機、電控箱、控製管路、主管組件、濾芯組件、316L不鏽鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連（lián）接法蘭（lán）等。　自清（qīng）洗過濾器克服傳統過濾產品的納汙量小、易受汙物（wù）堵塞、過濾部分需拆卸（xiè）清洗且無（wú）法監控過濾器狀態等眾多（duō）缺點，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行清洗排汙的功能，且清洗（xǐ）排汙時係統不間斷供水，可以監控過濾（lǜ）器的工作狀態，自（zì）動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需（xū）求。
自清洗過濾器，運行（háng）及控（kòng）製不需外接任何能源就可（kě）以自動清洗過濾，自動（dòng）排汙。反衝洗（xǐ）期間不斷（duàn）流，清洗（xǐ）過濾周（zhōu）期可以調節，自清洗過濾時間默（mò）認為10-60/s，清洗過濾損失（shī）水量隻占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達（dá）10-3000 微米；工作壓力可（kě）達（dá）1.0-1.6Mpa；單台流量：4-4160m³/h。可（kě）立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用（yòng）於工業、農業、市政電力、電（diàn）子、醫藥、食品、印染、建築（zhù）、鋼鐵（tiě）、冶金、造紙等各（gè）行各業（yè）水過濾。
自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截液體中的（de）雜質，漂浮物（wù），顆粒物等，同時（shí）降低水的濁度，減少汙垢，同時保障後麵設備正常工作及（jí）使用壽命的精密設備（bèi），它具有可（kě）自動排汙的特點。
發展
自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發展（zhǎn）起來的新型過濾技術，其最主要的優點是可利用水壓自我操作、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳（chuán）統的過濾器（qì）相比（bǐ）有如下（xià）特點：自動化程度高（gāo）；壓力損失（shī）小；不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適（shì）用於（yú）工業、農業、市（shì）政、海水淡化過程（chéng）等的分離過濾。
工作原理
水由進水口進入過濾器（qì），首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網，通過細（xì）濾網濾除細小顆粒的雜質後，清水由（yóu）出水口排出。
在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它（tā）的內外兩側就形成了一個壓差。當這個（gè）壓差（chà）達到預設值時，將開始自動清洗過程：排（pái）汙閥打開（kāi），主管組件（jiàn）的水力馬達（dá）室和水（shuǐ）力缸（gāng）釋放壓力並（bìng）將水排出；水（shuǐ）力馬達室及吸汙管內的壓力大幅下降，由（yóu）於負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的汙物，由（yóu）水力馬達流入水力馬達室，由排汙閥排出，形成一個吸汙過程（chéng）。當水流經水力馬達時，帶動吸汙管進行（háng）旋轉，由水力（lì）缸活塞帶動吸（xī）汙管作軸向運動，吸汙器組件通過軸向運動與旋轉運動的結（jié）合將整個濾網內表麵完全清洗幹淨。整個清洗過程將（jiāng）持續數十秒。排汙（wū）閥在（zài）清洗（xǐ）結束時（shí）關閉，增加的（de）水壓會使水力缸（gāng）活塞回到（dào）其（qí）初始位置，過濾器開始準備下一個衝洗周期。在（zài）清洗過程中，過濾機（jī）正常的過濾（lǜ）工作不間斷。
反衝洗能自動進行的原理：前麵說過，反衝洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實現的，而這些都是通過反衝洗控（kòng）製器（qì）來控製的。反衝洗（xǐ）控製器根據從過濾器進、出口傳過來的壓差值（zhí）能準確控製液壓閥和（hé）液壓缸，而控製器的動力來自於（yú）管線自身的壓力。
自清洗過濾器特性：進行反衝洗時不（bú）間斷供水，整個反衝洗（xǐ）是以吸嘴淨濾網每一點（diǎn）這樣的方式實現的。反衝洗時隻是吸嘴與細濾網之間很小的局（jú）域（yù）壓力（lì）發生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影（yǐng）響正（zhèng）常（cháng）的供水。同時，在進行反（fǎn）衝洗時所消耗的水量很少，以（yǐ）流量為300m3/h．的過濾器為例（lì）：其反衝洗流量（liàng）為35—40m3/h，反衝洗時間為（wéi）7—15秒，反衝洗水量為80—160L。
注意事項
自清洗過濾器隻能（néng）按銘牌上麵所標示的額定電壓/頻率（lǜ）使用。
每隔一（yī）段時間就應對（duì）過濾器進行保（bǎo）養。清（qīng）洗及（jí）保養之前，請務（wù）必將自清洗（xǐ）過濾器電源斷開。
請確保（bǎo）電（diàn）線插頭不（bú）要（yào）在清洗是弄濕否則在重新接通電源前必須將插（chā）頭擦幹。
不能用濕手拔掉電源線插頭。
自清洗過濾器隻限於室（shì）內水族箱中使用。
如果過濾器損壞，特別是電源線損壞時不能使用（yòng）。
請確保自清（qīng）洗過濾（lǜ）器（qì）在正確的水位中工（gōng）作，過濾器不能在無水情況下使用。
請勿私自拆解或維修，以避免造成危險或（huò）對機體造成損壞，維（wéi）修應由專業人士

精（jīng）度換（huàn）算

選擇方案
為了達到最佳的過濾效果（guǒ），同時最大限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要（yào）求，生產各種壓力範（fàn）圍的過（guò）濾器；經過特殊的工（gōng）藝生產溫度高（gāo）達95C以（yǐ）上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用（yòng）特殊的過濾控製係統；針對海水腐蝕性強（qiáng）的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，並對過濾器進（jìn）行特殊的加工（gōng）處理；可以（yǐ）根（gēn）據用（yòng）戶具體工況，要求，提供有針對性的解（jiě）決方案
過濾器選型（xíng）的時候（hòu），要考慮以下因素
▲處理水量
▲係統的管道壓（yā）力
▲用戶要求的過濾精度
▲過（guò）濾雜質中懸浮物濃度
▲過濾介（jiè）質的有關物理，化學性質
預處理
水過濾的預處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除或（huò）降低至一定程度，達到一般用水要求的工藝稱為水的預處理。
水過濾預處理常用的方法主要有以下：
1、沉澱
利用自然（rán）沉澱（diàn）(如沉砂池)，或藥劑軟（ruǎn）化(如加（jiā）入（rù）化學藥劑)，使水中（zhōng）的泥沙，大（dà）顆粒懸浮物暫時硬度生成沉澱物而沉降。
2、過（guò）濾
將被處理的水通過粒狀濾料，使水（shuǐ）中雜質被濾料截留得（dé）到去除，通常通過（guò）常用設備(如：自清洗過濾器、全自動過濾器、反衝洗過濾、刷式過濾器)進行處理。
3、混凝澄清。
利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸（chù）吸附，改變（biàn）其大小形狀和密度，以達到從水中分離出去。
應用範圍
鋼鐵：用於原料（liào）場、燒結球團廠（chǎng）水（shuǐ）處理過（guò）濾，高爐、軋機（jī）、連鑄機等係統冷（lěng）卻水過濾，高壓水除磷係統雜質過濾（lǜ）
汽（qì）車：塗裝生產線，在汽車、拖拉機、摩托車、發動機製造水,處理係統（tǒng）都有廣泛應用
發電廠：用於電廠鍋爐（lú）高純水製備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾，係13-4統用水量特大時可作為（wéi）旁濾處理使用
石油化工：在循環水場做旁濾處理，可單機或多機型並（bìng）聯（lián）主處理，代替濾料過濾，減少（shǎo）濾料過濾負荷，可避免大（dà）量的衝洗耗水，節約成本
農業園林及造紙廠：在有噴頭、噴（pēn）嘴係統中，應減少由於雜（zá）質所造成（chéng）的設（shè）備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動（dòng）化過濾產品機械（xiè）、食（shí）品或其他：對係統進行自動、精度過濾，用來防止冷卻（què）水係統堵塞
礦山：過濾（lǜ）井下噴淋水，保證係統工作正常。
給水及汙水處理：用於預處理係（xì）統中，提高係（xì）統運行效率
廣泛應（yīng）用於飲用水處理（lǐ）、建（jiàn）築循環水處理、工業循環水處理、汙水處理、采礦（kuàng）業水處理、高爾夫球場水處理、建築、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、製糖、製藥、塑料、汽車行業等領域。
製造工藝
領先的產品結構功能設計，結構（gòu）緊湊，獨創的濾（lǜ）殼整體成（chéng）型、加工技術（shù），避免鋼製濾殼焊接（jiē）造成的（de）各種（zhǒng）滴（dī）漏；
高強（qiáng）度球墨鑄鐵材（cái）料防腐性能極佳，延長了產品的使用壽命；
專有的濾芯設計製造技術，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出（chū）廠精度測試滿足用戶要求；
粗、細濾網均采用不鏽鋼（gāng）焊接網（wǎng），篩板和篩網組成內外雙層結（jié）構；由於對濾芯采用主動清洗方式，因而增（zēng）強了其抗幹擾能（néng）力，清洗徹底，特別適宜較差的水質條件；
安（ān）裝要求
過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器（qì）並聯安裝，或做旁濾處理。
過濾器應盡量安裝（zhuāng）在係統要保護的地方，入口低壓影響（xiǎng）使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
過濾器應（yīng）串聯安裝在管路（lù）係（xì）統中，為保證在停（tíng）機檢修時係統（tǒng）不間斷供水，建議係統中設（shè）置旁路（lù），過濾器進出口（kǒu）及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發生回流的地方，應在過濾器出（chū）口安裝止（zhǐ）回閥。
選型時注意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過（guò）其適應溫度。
安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線製) 。排汙管不超（chāo）過5米，避免背壓。
直流係統（tǒng）注意過濾精度（dù）、預處（chù）理、壓力事項，間歇係統注意慎（shèn）用定時控製（zhì）型。
合理選（xuǎn）擇安裝環境，注意防水、防雨、防潮（cháo）。
設備進水口、出（chū）水口、排汙（wū）口均應加裝閥門（排汙閥應為（wéi）快速閥）。
設備之間淨距離不小於1500mm；設備與牆體淨距離不小於1000mm；設備（bèi）與四周應（yīng）留出不小於500mm的維修空間。
設備進出口管道上，應以靠近管（guǎn）口處（chù）設置管道支架；直接與容器管口相連接的（de）大於或（huò）等於DN150的閥（fá）門下麵宜（yí）設置支架。
工（gōng）作流程
過濾（lǜ）器（qì）的工作詳細流程：汙水進入進口（kǒu）(1),在那裏其進入細網的中心（2），然後汙水通過細網從裏麵出來（lái），進入出口（3）。多餘的固體聚集在細網的內表麵上，形成一種過（guò）濾（lǜ）物餅，其過濾出來甚至（zhì）是（shì）更細的顆粒，形成壓差。一旦壓降達到預置級別，一個清洗循環由控製係統激活，通過打開清洗閥（fá）(4)大（dà）氣排汙處（chù），關閉可選的控製出口閥(C.O.V.) (5)。因此，壓降在液壓（yā）電機艙和（hé）裝配的吸（xī）塵（chén）器(6)中。壓降（jiàng）形成一個（gè）回衝流（liú），吸收篩網上的灰塵，類似（sì）一個真空清洗器。回洗水（shuǐ）在被排出液壓電機(9)孔之前通過噴嘴（zuǐ）(8)和吸塵器管路。水被排（pái）除液壓電機引起除塵器轉動，與噴灑機類似。液壓電機艙中的（de）壓力（lì）降（jiàng）進一步迫使除塵器配件由液壓活塞控製呈軸線移動(10)，結合移（yí）動確保每個環節清理整個篩網區。