曝氣生物（wù）濾池簡稱（chēng）BAF，是（shì）80年代末在歐美發展起來的一種新型（xíng）生物膜法汙水處理工藝，於90年代初得到較大發展，最大規模達（dá）幾十萬噸每天，並發展為可以脫氮除（chú）磷（lín）。

簡介

該工藝具（jù）有去（qù）除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物濾池是（shì）集生（shēng）物氧化和截留懸（xuán）浮（fú）固體一體的新工藝

工藝特點

①一次性投資比傳統方（fāng）法低1/4；

②占用麵積為常規工藝的1/10～1/5，運行費低（dī）1/5；

③進水要求懸浮（fú）物50～60mg/L，最好與一級強化處理相結合，如采用水解酸化池（chí）；

④填料多為頁岩陶粒（lì），直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往上的逆向流可不設二沉池。

曝氣生物（wù）濾池與普通活性汙泥法相比，具有有機負荷高、占地麵積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙（wū）泥膨脹、氧（yǎng）傳輸效率高、出水水質好等優點，但它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理（lǐ）。同時，它的反衝洗水量、水頭損失都較大。

曝氣（qì）生物（wù）濾池（chí）作（zuò）為集生物氧化和截留（liú）懸浮固體（tǐ）於（yú）一體，節省了後續沉（chén）澱池(二沉池)，具有容積負（fù）荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質好：運行能耗低，運行費用少的特點（diǎn）。

工藝（yì）原理

汙水通過濾料層，水體（tǐ）含有的汙染物被濾料層截留，並被濾料上附著的生物降解轉化，同時，溶解（jiě）狀態的有機物和特定物質也被去除，所產生的汙泥保留在過濾層中，而（ér）隻讓淨化的（de）水通（tōng）過，這樣可在一個密（mì）閉反應器中達到完全的生物處理而（ér）不需在下遊設置二沉池進行汙泥沉（chén）降。

濾池底部設有進水和排泥管，中上部是填料層，厚度一（yī）般為2.5～3.5m，為防止濾（lǜ）料流失，濾床上方設置裝有濾頭的混凝土（tǔ）擋板，濾頭可從板麵拆下，不用（yòng）排空濾床，方便維修。擋板（bǎn）上部空間用作（zuò）反衝洗（xǐ）水的儲水區，其高度根據反衝洗水頭而定。

該區（qū）內設有回流泵用（yòng）於將濾池（chí）出水泵至配水廊道，繼而回流到（dào）濾池底部實現反硝化，在不（bú）需要反硝（xiāo）化的工藝中沒有該回（huí）流係統。填料層底部與濾池底部的空間（jiān）留作反衝洗再（zài）生時填料膨脹之用。

濾（lǜ）池供氣係統分兩套管路（lù），置於填料層內的工藝空氣管用於工藝曝氣(主要由曝氣風機（jī）提供增氧曝氣)，並將填料層分為上下兩個（gè）區：上部為好氧區，下部為缺氧區（qū）。根據不同的原水水質、處理目（mù）的和（hé）要求，填料層的高（gāo）度不同（tóng），好（hǎo）氧區（qū）、厭氧區所占比例也相應變化；濾（lǜ）池底部的空氣管路（lù）是反衝洗空氣管。

該工藝（yì）具有如下特點：

上流濾池，底部渠道進配水，頂部出水；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣，節省設備投（tóu）資和維護費（fèi）；

濾頭在濾池的頂部，與處理（lǐ）後水接觸，易於維護；

重力反衝洗，無須反衝洗（xǐ）水泵（bèng）；

工藝空氣和（hé）反衝洗用（yòng）氣共（gòng）用鼓風機；

曝氣（qì）管可布置在濾（lǜ）層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

具有（yǒu）以下優點：

①、較小的濾層阻力；

采用氣水同向流，避免了氣（qì）水（shuǐ）逆向流時水（shuǐ）流速（sù）度（dù）和氣流速度的相對（duì）抵消而造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔隙率，減少濾（lǜ）池運行時的水頭損失（shī）。

②、價格低、性能優的濾料（liào）；

濾料具有來源廣泛、濾料比表麵積大（dà）、表麵適宜（yí）微生物生長、價格便宜（一般價格低於500元/立方米）、化學穩定（dìng）性好；濾料比表麵積大，有利於氧氣的傳質，大（dà）大提高了充氧效率，布氣可采用穿孔管布氣即可，節省工程投資。

③、獨特的脈衝反衝洗形式；

傳統的水反衝、氣水反衝均難以奏效，該濾池采（cǎi）用獨特的脈衝（chōng）反衝洗方式，不需要專門的反（fǎn）衝洗水泵及鼓（gǔ）風機，是一（yī）種高效、低能（néng）耗的反衝洗形式（shì）。

應用範圍

曝氣生物濾池的應用範圍較為廣（guǎng）泛，其在水深度處（chù）理、微汙染源水處理、難降解（jiě）有機（jī）物處理、低溫汙水的硝化、低溫微汙染（rǎn）水處理中都有很好的、甚至不可（kě）替代的（de）功能。

在低溫汙水中（zhōng），西寧第二汙水處理廠由於冬季最低水溫約6℃，為了解決硝化（huà）問題，在可行性研究報告報告中就推（tuī）薦了曝氣生物濾池+A2/O處理（lǐ）工藝。

運行要求

預（yù）處理

為了使（shǐ）曝氣生物濾池能有較長的運行周期,減少反衝次數降低能（néng）耗,運用BAF 的工藝（yì）都需對進水進行預（yù）處理,否則原水中的大量雜質和SS 將進入曝氣濾池（chí）,將（jiāng）會堵塞曝氣、布水係統,給係統的運行帶來嚴重的後果。尤其是濾池用於二級處理時,往往（wǎng）需投加藥劑才能達到這一要求,藥（yào）劑（jì）的使用不僅增（zēng）加了運行（háng）費用,部分藥劑還將降低堿度,進而影響硝化,這是運用BAF 工藝時需要考慮的問題。

除P脫N

在生物除P 技術中,將脫N 和除P 相結合的係統對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一對不可調和的矛盾,如（rú）DO 太低除P 率會下降,硝化反應受到限製,汙泥沉降性能差,如DO 太高,則由於回流厭（yàn）氧區DO 增（zēng）加,反（fǎn）硝化受到限製,同時NO3- N 的濃度高（gāo）可影響厭氧區P 的釋（shì）放（fàng）。因為,P 的釋放最好（hǎo）為厭（yàn）氧環境（jìng）,如果有NO3- N 存在就表（biǎo）明隻能為兼氧環境（jìng）。

從BAF 運行工藝看，完全用生物除P 是很難達到排放標（biāo）準的。用生物除P 就失（shī）去了生物濾池高負荷的特點,造成投資過大（dà）,因此最好用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由（yóu）於耐水力衝擊負荷,可使處理後的水超量回流,並（bìng）在運行中加化學藥劑（jì）,將化學處（chù）理和生物處理同時應用於係統中,達到除P 脫N 目的,使化學藥劑用量相對減少,從而降（jiàng）低運行費用。